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1. 硅钼棒电热元件的特性(物理和化学特性)；
   
   1.硅钼棒在高温下(1500度以上)有些软化，但在低温下又硬又脆；
   
   2.硅钼棒电阻加热元件是一种基于二硅化钼的高温抗氧化电阻加热元件，具有独特的高温抗氧化性。
   
   3.在氧化环境中，最高使用温度为1800。硅钼棒电热元件的电阻随温度的升高而迅速增大，温度不变时电阻值稳定。正常情况下，元件的电阻不随使用时间而变化。因此，新旧硅钼棒电热元件可以混合使用。(电阻的温度系数)
   二、一般硅钼棒电加热系统
   1.硅钼棒电加热系统的电气元件一般都有变压器，用于降压。
   硅钼棒的电阻温度系数比普通电热元件大，常温下电阻值很小。如果施加高电压，大电流会烧坏硅钼棒。温度升高后，硅钼棒电热元件的电阻随着温度的升高而迅速增大，这时可以提高电压。因此，硅钼棒的电加热电压一般由变压器提供，以保护硅钼棒不受损坏。
   2.硅钼棒电加热系统的控制方式应为移相触发。
   硅钼棒的电加热控制方式宜采用移相触发方式。因为过零触发的通断控制方式会在连接硅钼棒负载的变压器二次侧产生逆变电压，这个电压会叠加在输出电压上，在电加热硅钼棒上产生较大的电压和负载，产生较大的电流，导致硅钼棒损坏。
   第三，硅钼棒电加热炉的升温步骤
   1.电加热炉结束后，就可以正式开始加热了。
   为了避免过大的电流冲击损坏电气设备，建议按以下步骤和参数启动电炉：
   注意：换挡时间不宜过长，一般部件温度不宜下降300~ 400，否则容易造成电流冲击，损坏电器设备。
   2.硅钼棒在高温电炉中的电加热过程(实际使用参数)
   高温电炉硅钼棒的电加热过程分为两段：
   1、低于300度按手动输出温度控制；
   2、超过300度要切换到时间程序控温。
   (1)、低于300度按手动输出温度控制
   开始通电，切换到手动模式，将输出值调至5%，实时观察电流(此电流为负载实际电流，请注意与KSY-P界面显示电流的差异)，50度以上10%，100度以上25%；前20分钟的电流不应超过50A，即工作电压的1/3；1小时前电流不超过100A，即工作电压的2/3。注意：300度以内要用这种方式升温。(2)、超过300度要切换到时间程序控温。
   手动调节温度到300度以上后，切换到时间程序模式，按时间程序控制。控制参数设置如下：
   四、硅钼棒电加热注意事项
   根据加热设备的结构、工作气氛和温度，正确选择电热元件的表面负荷是关键。
   1.硅钼棒加热元件不宜在400~ 700的温度范围内使用，因为在这种不利条件下，元件在低温下会被氧化，导致其破坏和粉化；
   2.硅钼棒加热元件适用于空气和中性环境。氢气等还原性气氛会破坏保护层，氯和硫的蒸汽会直接损坏元件；
   3.硅钼棒的升温速率不能太快，实际情况下为4/min；
   4.观察硅钼棒加热时的负载电流。

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